Автоматический кромкооблицовочный станок TES-568

Система управления

Управление станком осуществляется с помощью промышленного ПК. Максимально удобен в эксплуатации, интерфейс интуитивно понятен и прост.

Верхняя прижимная балка

Прижимная балка с V-образным прижимным ремнем, гарантирует стабильную фиксацию заготовки.
Балка позиционируется автоматически в соответствии заданным параметрам.

Система подачи жидкостей

Жидкость наносится в автоматическом режиме специальными форсунками на пласть детали, что улучшает качество обработки.

Узел предварительного фрезерования

Узел оснащен 2-мя высокочастотными двигателями.
За счет предварительного фрезерования делает поверхность ровной, убирая все неровности и сколы, что обеспечивает лучшее качество изделия.

Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом

Клеевая ванна оснащена пневматической шторкой, которая автоматически контролирует количество наносимого клея на заготовку.

Инфракрасная лампа

Узел предназначен для предварительного прогрева торца детали, чтобы обеспечить высокое качество приклеивания кромочного материала.

Прижимная группа

Прижимная группа состоит из 5-ти роликов, 1 большой ролик предварительного и 4 допрессовывающих роликов меньшего диаметра с разным расположением, что обеспечивает равномерное распределение усилия прижима по толщине детали.

Автоматическая система смазки

Смазка осуществляется автоматически без участия оператора. Благодаря данной системе исключается человеческий фактор и гарантируется своевременная смазка и точное дозирование масла.

Узел подачи кромки

Прецизионная подача кромки управляется сервоприводом, что сокращает отход кромки с передней и задней части заготовки +/- 3-4 мм.

Узел торцевой обрезки

Узел торцевой обрезки оснащен 2-мя высокочастотными двигателями. Конструкция с разнесенными направляющими позволяет с высокой точностью производить обработку на высоких скоростях.

Два фрезерных узла обработки свесов

Первый узел грубой обработки низа и верха кромочного материала. 

Второй узел чистовой обработки низа и верха кромочного материала.

Узел радиусной цикли

Узел предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.

2-х моторная обкатка углов (ROUND)

Узел обработки углов оснащен 2-мя высокочастотными двигателями и алмазным инструментом, что обеспечивает стабильную работу.

Узел плоской цикли

Узел плоской циклевки предназначен для удаления остатков клея и микросвесов на пласти заготовки.

Узел полировки

Узел предназначен для финишной обработки кромки.

Пневмоотрыватель стружки

В автоматическом режиме отрывает стружку, оставшуюся после обработки радиусной циклевки.

Преобразователь угловых перемещений (ENCODER)

Это электронное устройство, позволяющее с необходимой точностью измерить параметры. Фактически энкодер является датчиком обратной связи, на выходе которого цифровой сигнал меняется в зависимости от угла поворота, что позволяет кромкооблицовочному станку работать с высокой точностью.

Цилиндр торцевой обрезки

Узел торцевой обрезки оснащен 2-мя цилиндрами японского производителя, что позволяет обеспечить бесперебойную работу.

Другие применяемые цилиндры

Цилиндры применяемые на других узлах от известного производителя Тайваня.

Подготовка сжатого воздуха

Позволяет обеспечить высокое качества входа с отделением влаги, что обеспечит долгий ресурс пневматическим системам.

Направляющие

Станок комплектуется направляющими закрытого типа «PROTECTIVE TAPE», что дает дополнительную защиту от скопления пыли и увеличивает срок службы.

Электромагнитный клапан

Применяемый клапан от известного Тайваньского производителя, что дает точность и гибкость в эксплуатации.

Программируемый логический контроллер «PLC»

Программируемый логический контроллер управляет оборудованием через цифровой или аналоговый вход и выход.

Электрокомпоненты

Шкаф управления комплектуется от ведущих мировых производителей «Germany»,что обеспечивает бесперебойную работу станка.

Частотные преобразователи

Станок оснащен инверторами для управления электродвигателями, что позволяет достигать энергосбережения и регулировать скорость работы. Они также имеют функцию защиты от перегрузки по току и  перенапряжения, обеспечивая надежность и безопасность в эксплуатации.

Двигатель предварительного фрезерования

Мощность: 2.2 kw

Количество: 2 шт.

Фрезы для предварительного фрезерования

Материал: алмаз

Параметры: 125x30x65

Количество: 2 шт.

Двигатель торцевой обрезки

Мощность: 0.55 kw

Количество: 2 шт.

Двигатель снятия свесов

Мощность: 0.75 kw

Количество: 4 шт.

Двигатель обкатки углов (ROUND)

Мощность: 0.37 kw

Количество: 2 шт.